摘要: 梯子洞水电站工程由于施工区地理环境限制，人工砂石骨料生产系统未能按原规划规模设计建造，且配套设施和相关环节又未满足系统要求，造成骨料供需矛盾突出，影响混凝土施工进度和质量。长江委监理人员针对存在的问题，积极、主动地协调各方关系，组织参建单位技术人员群策群力，克服各种困难，最终使砂石骨料生产满足了混凝土施工进度要求，保证了混凝土施工质量，确保了乌电集团公司提出的“提前4个月并网发电”总工期目标的实现。

关 键 词: 骨料;生产系统;工程监理;梯子洞水电站

中图分类号: tv42+ 2 文献标识码: a

1 工程概况

梯子洞水电站位于重庆市酉阳县境内，属乌江流域右岸一级支流阿蓬江上9级开发中的最后一级，建筑工程分为两大部分:拦河大坝和地下厂房工程。该电站总装机容量3×12mw，合同工期36个月。拦河大坝采用开敞式碾压混凝土溢流坝结构形式，最大坝高38.5m，坝长约115m，碾压混凝土约7.5万m3 ，常态混凝土约8.2万m3 ;地下厂房工程为地下洞室，猫于右岸山体内，洞长累计约300m，厂房开挖尺寸为长65m，宽17m，高32m，开挖方量约为13.5万m3 ，混凝土衬砌工程量约4.1万m3 。本工程混凝土浇筑总量约为19.8万m3 ，约需人工砂石骨料30万m3 。

2 砂石骨料生产系统规模

在招投标阶段，大坝标计划混凝土浇筑高峰强度27000m3/月;地下厂房标计划混凝土浇筑高峰强度3000m3/月，两个标段的高峰期不重叠，且在大坝标浇筑高峰期时，厂房标正在开挖，故砂石骨料最大需求量约3.5万m3/月（取混凝土最大浇筑量的1.3倍）。而此时，砂石系统的投标计划月最大生产强度为4.5万m3 ，可见，规划的砂石骨料供需计划是匹配的，但在实施过程中却不能满足生产需求。虽原因很多，但其中一个重要原因是施工区狭窄，砂石系统无合适位置布置。因此，中标单位进场后，只能根据现场实际选择一处较开阔地带，最大限度地扩展系统布置场区，也仅勉强能布置下1座月最大生产能力3万m3 的加工系统（其平面布置见图1（略），设计技术参数见表1）。

3 生产问题