在近日由中国水网主办的2007水业高级技术论坛上，威立雅水务工程公司亚洲地区技术总监陈晓华结合案例分析，介绍了热水解、热氧化、焚烧技术等几种污泥处理解决方案。以下内容根据其发言整理（未经本人审核）。

尊敬的各位女士、先生们，各位专家，大家下午好！首先感谢组委会和大会的组织者给我们提供了很好的机会。

今天要介绍的几个工艺，是热水解工艺，污泥的焚烧、混烧，最后是污泥的湿式氧化。这些工艺都需要组合，组合起来的效果比单一处理更好。后面有两个案例，一个在布鲁塞尔，另一个在青岛麦岛。

现在污泥的问题非常大，全世界范围内，大概每年以4%的体积在增加。这主要是因为污水的处理量增加了，还有对水质的要求提高了。在世界范围内对于污泥的要求也越来越高，还有公众对于污泥处置持反对的态度，不想在土地里面应用，害怕有臭气和疯牛症。也不想有温室效应，也不想做填埋，因为害怕有臭气和地下水的污染问题。还有增加污泥处置限制以后，会给污水处理厂带来运营的问题，成本也提高了，而且要求有更高的技术。

在欧洲，污水处理厂经常引进大量人口排放的污水，一人一天排200升的污水，量会非常大。它的减量是怎么一步一步实现的？它是通过浓缩之后产生5升的原泥，然后一步一步地使污泥减量。

污泥的热处理工艺

我用表格汇总了大部分的污泥处置工艺。高温消化对于减量没有太多的作用，但是在消毒方面有很好的效果。中温消化对于减量有一定的效果，但是对于消毒没有很好的效果。

热水解＋消化

在污水处理厂的运行过程当中，把污泥进行浓缩，浓缩到含水率85%左右，没有达到干化的程度。然后让污泥进入反应器里，通过高温和一定的压力，让它的进行水解。之后污泥通过热交换，进入消化池里面。

这是热水解加消化的例子，这两种工艺的组合，会产生比较好的协作作用。主要有三个目的，第一是增加产气量，在消化的过程中比不热水解的产气量大25%左右。第二个是减少污泥量，这是通过两个办法实现的，一是通过热水解消化以后本身污泥量就减少了，同时含固率也提高了，这两个结合起来就把污泥大大减量化至少50%以上。最后热水解的质量还是很高的，在170、180度的情况下运行着。

在运行当中分两个阶段，第一个阶段叫热水解过程，它的反应的温度大概在140到170度左右。停留时间是20分钟到60分钟之间。原理是把污泥在高压锅里面煮完之后，污泥得到了降解，有机物从长链变成了短链。第三个好处是水解性大大提高了，提高15%的含固率的污泥。第二个是厌氧消化，理论上要做高温消化，55度也可以达到同样的目的。在法国有一个实例，我们对三种方案做比较，最后选择了水解加中温消化，现在正常运行着，觉得这个方法是最好的。这座水厂比较小，水解加中温消化与水解加高温消化原泥是一样的，进泥浓度中温消化加水解是130，中温消化是50，高温消化也是50，消化池体积中温消化与加